Você já ouviu falar em manutenção preditiva? Saberia responder qual é este tipo de manutenção? Em geral, a manutenção preditiva é o acompanhamento de dados coletados sobre máquinas e equipamentos, como se fosse um olhar mais acurado e constante, que permite diagnosticar ou identificar a necessidade da realização de uma manutenção preventiva em determinado equipamento ou máquina.
A manutenção preditiva é uma grande ferramenta de produtividade, cujos dados são colhidos a partir de rigorosos monitoramentos regulares de máquinas e equipamentos. Nossos especialistas vão te ajudar a entender melhor como funciona a manutenção preditiva.
A manutenção preditiva é um método ou procedimento que compõe a manutenção, tendo a finalidade de apontar o nível de comprometimento ou desgaste de peças e componentes de máquinas e equipamentos. Também podemos definir como o processo de análise das condições de desgastes de máquinas e equipamentos, realizado através de diagnósticos periódicos. É uma filosofia corporativa de redução de danos ao maquinário.
Diante da explicação, é possível entender que a manutenção preditiva fornece dados precisos e confiáveis sobre o real estado das máquinas e equipamentos para que haja uma definição sobre a necessidade da manutenção preventiva.
A manutenção preditiva avalia o real estado de máquinas e equipamentos por meio de instrumentos ou indicadores das próprias máquinas que permitem identificar as condições mecânicas, eletroeletrônicas, pneumáticas, hidráulicas e operacional dos processos.
Já a manutenção preventiva refere-se aos procedimentos que corrigem possíveis aparecimentos de falhas e geralmente acontecem em períodos específicos como, por exemplo, a troca de óleo ou fluidos de refrigeração de algumas máquinas ou veículos. A meta é a redução de avarias a partir de datas ou períodos previamente estabelecidos, normalmente determinados pelos fabricantes ou montadoras.
Determinadas máquinas e equipamentos são tão importantes para a empresa que não é possível interromper seu funcionamento. Neste caso, a manutenção preditiva entra em ação, diminuindo processos desnecessários e aumentando a vida útil dos equipamentos. Nestes casos, a melhor escolha é se antecipar aos possíveis problemas por meio de análises dos dados fornecidos por equipamentos ou instrumentos específicos como, por exemplo, os de ultrassom.
Como a manutenção preditiva é uma das ferramentas mais eficazes para antecipar a necessidade de manutenção em máquinas e equipamentos, vamos pontuar suas ações mais comuns:
Análise de fluidos: a maioria das máquinas e equipamentos usam lubrificantes e essa análise previne a deterioração desses fluidos, corrigindo o tempo de trocas e evitando a contaminação por carbono ou partículas metálicas, por exemplo;
Análise da estrutura: apontar o aparecimento de rachaduras, fissuras ou bolhas descobertas com o auxílio da ecografia, radiografia, ultrassonografia ou gamagrafia;
Análise superficial: permite verificar o estado das superfícies com a análise dos desgastes de componentes e peças em decorrência do atrito;
Análise das vibrações: por meio desta análise é possível detectar desgastes provenientes do excesso ou da vibração normal dos equipamentos.
Lógico que existem outras análises, mas, em resumo, são estas as mais utilizadas nas manutenções preditivas de máquinas e equipamentos. Outros tipos de manutenções podem ser feitos, como as detectivas e corretivas que, além das citadas acima, também diminuem os gastos com máquinas e equipamentos.
De todos os tipos existentes no mercado, a manutenção preditiva, sem dúvidas, merece destaque. O melhor a fazer é chamar um técnico especializado da Master House para detectar problemas em equipamentos ou até mesmo em seu imóvel. #ligapramaster!
Gostou deste nosso artigo?